1.1  系統(tǒng)性能

1. 系統(tǒng)最高工作壓力：180MPa;

2. 額定氣源壓力：0.7MPa

3. 氣動(dòng)泵具有外部吸液接口

1.2  系統(tǒng)主要有以下部件組成：

1. 一個(gè)有效容積不小于100L的油箱，油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油鏡。

2. 一個(gè)氣液比為1：46.5的氣動(dòng)泵，最大輸出壓力37MPa, 排量45mL/沖程。低壓氣動(dòng)泵配一個(gè)安全閥用于保護(hù)該啟動(dòng)泵。

3. 一個(gè)氣液比為1：225的氣動(dòng)泵，該氣泵與1：46.5氣動(dòng)泵串聯(lián)，最高工作壓力可達(dá)180MPa。

4. 兩個(gè)超高壓截止閥，工作壓力可達(dá)140MPa, 一個(gè)用來泄去系統(tǒng)的壓力，另一個(gè)用來保持壓力。

5. 一個(gè)OD100的抗震壓力表顯示系統(tǒng)輸出壓力，量程為0～250MPa。

6. 預(yù)留一個(gè)M20×1.5的壓力傳感器接口，用來安裝傳感器采集系統(tǒng)壓力。

7. 一套1〞氣源管匯，包括截止閥，氣源三聯(lián)件及兩個(gè)氣源的壓力表，分別用來顯示：氣源壓力和調(diào)壓之后供給泵組的壓力。

8. 其它必要的濾清器，截止閥，溢流閥及連接管件等。

1.3  功能特點(diǎn)

   機(jī)架采用噴砂烤漆等處理保證外觀質(zhì)量，水箱全部使用304不銹鋼適應(yīng)大多數(shù)潮濕的戶外惡劣環(huán)境使用。水箱進(jìn)水口加水口都配置高精度過濾器，保證系統(tǒng)用水清潔。設(shè)備配置高精度壓力表，精確顯示氣源壓力、減壓閥減壓壓力、測試高壓壓力。系統(tǒng)多處配置單向閥組合截止閥保證測壓內(nèi)泄漏小、泄壓方便等特點(diǎn)。氣動(dòng)增壓泵分高低壓泵，滿足了低壓大排量，高壓小排量提高試壓效率的特點(diǎn)。系統(tǒng)配置兩個(gè)爆破器，保證設(shè)備系統(tǒng)安全和人生安全。該系統(tǒng)具有操作簡單，安全可靠，全氣動(dòng)增壓（無需電源）等特點(diǎn)。

1.1  用途：

150MPa內(nèi)壓力測試。

1.2  工作條件：

   試壓設(shè)備應(yīng)放置在平、硬地面上使用。

   系統(tǒng)工作額定氣壓0.8MPa。

2.   結(jié)構(gòu)形式與工作原理

2.1  結(jié)構(gòu)形式

2.1  工作原理

Q140M-J氣壓試壓泵系統(tǒng)是以空氣通過空氣壓縮機(jī)將空氣增壓，將氣源接入三聯(lián)件進(jìn)行過濾減壓（調(diào)定壓力0.7MPa），氣路上設(shè)置多個(gè)球閥，可單獨(dú)使用某個(gè)泵或兩個(gè)泵同時(shí)運(yùn)行，壓縮氣體通過啟動(dòng)增壓泵帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，水通過單向閥進(jìn)入增壓器內(nèi)，增壓器具有增壓效果，從而將水高壓輸出。

2.2  操作說明

          1、使用氣源需通過干燥過濾處理。

2、使用水源保持干凈清潔。

2.3  操作步驟：

1、氣源線及測試管等安裝。

按現(xiàn)場實(shí)際情況，裝好管線，壓力控制器（無需壓力控制器可將接口用堵頭堵?。┑龋蜷_泄壓閥和節(jié)流閥 ，打開水箱第一個(gè)球閥使水順暢進(jìn)入增壓器內(nèi)。

   2、檢查管線接入正確，緊固可靠，關(guān)閉所有氣路球閥將干燥的氣源接入氣源接入口，打開氣源球閥，調(diào)節(jié)減壓閥，設(shè)定最高壓力不能超過0.8MPa，初始調(diào)試先將氣源通過減壓閥降低至0.3MPa。待氣動(dòng)泵啟動(dòng)時(shí)逐漸調(diào)高壓力，觀察壓力表和氣動(dòng)泵運(yùn)動(dòng)情況，此時(shí)泄壓閥、截止閥打開三通球閥打至水箱內(nèi)循環(huán)液壓表無壓力，水箱內(nèi)水循環(huán)可通過水箱觀察口觀察水循環(huán)情況，需空載運(yùn)行兩分鐘排空管內(nèi)空氣。操作完成后關(guān)閉泄壓閥， 當(dāng)壓力逐漸上升至5-8MPa時(shí)停止調(diào)節(jié)氣源減壓閥，檢查管線接頭等處是否有泄露。若無泄露繼續(xù)調(diào)大減壓閥增至20-30PMa再次檢查管線泄露情況，無泄露再逐漸調(diào)節(jié)氣源壓力至測試壓力，間斷性檢查管路是否有泄露，如有泄露需停止加壓，卸掉水壓及氣動(dòng)泵內(nèi)氣壓力，待緊固后繼續(xù)測試，請勿將壓力直接升高至測試壓力。

      3、根據(jù)要求保壓時(shí)間，保壓完成后打開“泄壓閥”卸掉測試系統(tǒng)壓力。

3、  操作安全規(guī)范

1. 檢查控制系統(tǒng)與測試件管線是否牢固。

2. 檢查氣源接入管線是否緊固可靠。

   c.調(diào)節(jié)減壓閥壓力，觀察壓力上升情況。

4、   故障分析與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法	備注
減壓閥氣源輸出壓力基本最大值，增壓器無法運(yùn)動(dòng)高壓輸出端無壓力。	1. 截止閥沒有打開。 2. 高壓管線堵塞 3. 、氣動(dòng)泵吸空，無法吸入水	1. 打開截止閥。 2. 檢查高壓管線端是否有堵塞 3. 將水箱水位加高或加大外部水源壓力
漏水	1.管線連接接頭螺紋損壞。 2.密封墊失效。 3.管線老化損壞。	1.旋出管線接頭 ，仔細(xì)觀察螺紋是否損壞，如損壞更換接頭。 2.更換密封墊。 3.拆出管線，堵塞一頭，另一頭進(jìn)行加壓，觀察是否有漏水情況。
液壓壓力表在卸壓后表針回不到“0”位	1.壓力表接頭內(nèi)阻尼孔堵塞。 2.壓力表損壞。	1.拆下壓力表及接頭，旋出接頭內(nèi)阻尼螺釘清洗干凈后裝回接頭內(nèi)。 2.修理或更換壓力表。

5.  保養(yǎng)、維護(hù)

1. 增壓系統(tǒng)主體保養(yǎng)：

   使用完后檢查機(jī)體內(nèi)，保持清潔，定期檢查過濾器是否堵塞，水箱需清理沉淀。

2. 高壓管線和氣源管線保養(yǎng)：

   為保證增壓動(dòng)作順利完成，應(yīng)定時(shí)拆出管線進(jìn)行檢查，判斷是否需要更換。

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