一、概述

3DY-7.5KW超高壓電動(dòng)試壓泵，具有體積小、性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,便與移動(dòng)?？捎糜诟黝悏毫θ萜髯魉畨骸⒚芊?、強(qiáng)度和爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力可由常壓升至額定排出壓力。試驗(yàn)介質(zhì)為常溫清水，乳化液、或與水相近的中性油品。

二、基本參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      本泵主要采用臥式三柱塞泵型式，泵體及管路均為316不銹鋼材質(zhì)，由電機(jī)、泵頭、電磁起動(dòng)器、調(diào)壓溢流閥、保壓閥、手動(dòng)泄壓閥、耐震電接點(diǎn)壓力表、泵架、高壓軟管和吸入軟管等組成。

      動(dòng)力總程由電機(jī)通過(guò)皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

      液力總程主要由泵頭閥組、柱塞泵頭體等組成，在柱塞的作用下,試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

四、試壓泵的使用方法

1、準(zhǔn)備工作

  1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。

3、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與泵吸入口連接起來(lái)，放入水箱內(nèi)。

4、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。潤(rùn)滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.

      5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。             

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn))，聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音，排水應(yīng)均勻，無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。

2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái)，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于保壓，******在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如（右圖）。

3、 逆時(shí)針打開常開閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后， 壓力徐徐上升，此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊常開閥手柄，直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力，穩(wěn)定后鎖緊常開閥手柄。停機(jī)保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗(yàn)，重復(fù)以上動(dòng)作。

4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開卸除被試容器壓力。

五、使用中注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細(xì)，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。

5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

 7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)調(diào)整，但不允許調(diào)的過(guò)緊。

8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。

六、系統(tǒng)維修、維護(hù)保養(yǎng)

1、一般故障排出方法

2、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位，潤(rùn)滑油，通常選用：夏季AN46號(hào)，冬季AN32號(hào)。新泵******次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油，以后每200小時(shí)（或每年）換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

3、注意事項(xiàng)

1、本機(jī)調(diào)壓閥出廠時(shí)已調(diào)好，用戶不得隨意調(diào)整。

2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，瞬時(shí)******壓力不得超過(guò)泵的額定工作壓力。

3、高壓泵和管路應(yīng)有防護(hù)裝備，操作中應(yīng)特別注意管端接頭破壞后傷人，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入試壓場(chǎng)地。

4、嚴(yán)禁在高壓下裝拆主機(jī)、附件和管路等，處理故障檢修時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行

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